不銹鋼鑄造由于鋼液的流動性差,為避免鑄鋼件發(fā)生冷隔和澆缺乏,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;選用干鑄型或熱鑄型;恰當(dāng)進(jìn)步澆注溫度,一般為1520°~1600℃,由于澆注溫度高,鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時間長,流動性可得到改進(jìn)??墒菨矞剡^高,會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺點(diǎn)。
因此一般小型、薄壁及形狀雜亂的精細(xì)鑄造件,其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃;澆注體系的結(jié)構(gòu)力求簡略、且截面尺度比鑄鐵的大;大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。
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精密鑄件清理范圍與方法將精密鑄件從鑄型中取出,清除掉本體以外的多余部分,并打磨精整鑄件內(nèi)外表面的過程。除芯和表面清理:分為干法和濕法兩類。干法清理是利用機(jī)械設(shè)備對鑄件進(jìn)行清理。所用設(shè)備簡單、生產(chǎn)效率較...
不銹鋼精密鑄造基本流程需要的設(shè)備是:射蠟-射蠟機(jī)、冰水機(jī)、空調(diào);浸漿-漿桶、浮砂機(jī)、空調(diào)、脫蠟爐、除濕機(jī)、除水桶、靜置桶,浸漿還可以選用機(jī)械手臂和自動集中供蠟系統(tǒng);融金-燒結(jié)爐、高周波熔煉爐、震殼機(jī)。不銹...
澆注時鑄件在鑄型中所處的位置影響精密鑄件質(zhì)量、尺寸精度、造型工藝難度。澆注位置的選擇原則:1.精密鑄造的重要加工面或主要加工面朝下或位于側(cè)面:澆注時,金屬液中得氣體、熔渣及鑄型中得砂粒會上浮,有可能使鑄...
在不銹鋼鑄造上,在其方式方法的選擇上,應(yīng)考慮到的主要是為方法適應(yīng)性,以及是否可以經(jīng)過設(shè)備等。采用的造型或造芯技能,來進(jìn)步工作速率。而關(guān)于黑色金屬的鑄造,其是可以使用鑄造的。不銹鋼鑄造在展開應(yīng)用的全...
精密鑄造中的鑄造方法選擇的原則是怎樣的?1.優(yōu)先采用砂型精密鑄造。據(jù)統(tǒng)計,我國或是國際上,在全部鑄件產(chǎn)量中,60~70%的鑄件是用砂型生產(chǎn)的,而且其中70%左右是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較之其它...
精密鑄造是相對于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是:首先做出所需毛坯(可留余量非常小或者不留余量)的電極,然后用電極腐蝕模具體,形成空腔。再用澆鑄的...
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